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南方泵業(yè)(圖)-CDM1-25機(jī)械密封-舟山機(jī)械密封：

易汽化介質(zhì)中密封端面間液膜壓力是怎樣分布的?

易汽化介質(zhì)如液態(tài)烴等類(lèi)介質(zhì)的機(jī)械密封一直是石化行業(yè)中較難解決的問(wèn)題，其原因是膜壓系數(shù)不穩(wěn)定，弄清楚縫隙中壓力分布和正確計(jì)算膜壓系數(shù)是有必要的。眾所周知，在輕烴類(lèi)介質(zhì)的密封縫隙中存在汽液兩相。外半徑r2到r之間為液相，膜壓分布呈線性，從到內(nèi)半徑r為汽相，呈拋物線狀分布。也就是說(shuō)在r處出現(xiàn)汽化，因此稱r為汽化半徑(也叫沸騰半徑)。

葉輪可按照一般離心泵的方法設(shè)計(jì)，分閉式葉輪、開(kāi)式葉輪等?？紤]到電廠需要比較長(zhǎng)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間，故對(duì)泵的汽蝕和效率都有一定的要求。一般帶背葉片，降低密封腔壓力，降低磨損。由于介質(zhì)有強(qiáng)腐蝕性，舟山機(jī)械密封， 葉輪的防腐措施：1.使用高分子材料包覆葉輪，可以保護(hù)葉輪不受腐蝕2. 使用特種金屬制成3. 使用高分子

材料制作葉輪。目前國(guó)際上常用的是高分子材料包覆葉輪，CDM1-25機(jī)械密封，具有非常好的耐磨耐腐蝕性。采用可調(diào)軸承座使軸向位置可調(diào)節(jié)，從而可調(diào)整因磨損而增加的間隙，減小間隙泄漏，保證泵在運(yùn)行?；蛟O(shè)置可更換的耐磨護(hù)板。軸封具有多種形式，填料密封，機(jī)械密封，副葉輪密封等。一般可選取集裝式機(jī)械密封，安裝精度高，更換維修方便

，可靠性也高。軸承根據(jù)載荷（泵的大小）的不同具有不同的形式，輕載荷泵殼采用一對(duì)角接觸球軸承+圓柱滾子軸承，CDM1-27機(jī)械密封，重載荷泵采用圓錐滾子軸承+圓柱滾子軸承。潤(rùn)滑采用稀油油浴潤(rùn)滑。由于是脫硫裝臵中的大型關(guān)鍵設(shè)備，裝置對(duì)其可靠性及使用壽命有很高要求。FGD裝置消耗的電能有一半以上用于驅(qū)動(dòng)吸收塔循環(huán)泵。

在使用現(xiàn)場(chǎng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行哪些計(jì)算?

在使用現(xiàn)場(chǎng)，只有實(shí)際、具體的機(jī)械密封，它的設(shè)計(jì)參數(shù)和使用條件是沒(méi)有的。制造廠僅提供一個(gè)使用范圍，有的連使用范圍都沒(méi)有。因此，需要對(duì)機(jī)械密封結(jié)合具體的使用條件進(jìn)行核算。

首先，要檢查機(jī)械密封各零件的材料是否適應(yīng)工作條件的要求。例如各零件的耐腐蝕性，密封端面和輔助密封圈的材料是否合適等，在此基礎(chǔ)上オ有核算的必要。然后檢査各部尺寸，尤其是密封端面的內(nèi)外徑和軸套的直徑;計(jì)算密封端面的平均速度;計(jì)算載荷系數(shù);實(shí)際測(cè)量彈簧的彈性力并計(jì)算彈簧比壓;計(jì)算端面比壓等

水經(jīng)過(guò) R.C.W 回路

中的熱交換器。原水可以從海里或河里提取，先經(jīng)過(guò)篩選，然后用在設(shè)備上起到基本的冷卻作用，這些系統(tǒng)一般分為：C.W. –冷卻水，消防系統(tǒng)， 滾筒沖洗泵等。C．W 系統(tǒng)的主要功能是供應(yīng)給主冷凝器，在冷凝蒸汽離開(kāi)低壓渦輪時(shí)將熱量帶走，轉(zhuǎn)移給廢物。然后冷凝的蒸汽（冷凝物）返回鍋爐喂料系統(tǒng)。C.W 系統(tǒng)也提供消

防功能及水沖洗系統(tǒng)，水沖洗系統(tǒng)對(duì)原水進(jìn)水口處的滾筒過(guò)濾器進(jìn)行清潔。下面介紹的這些系統(tǒng)的供應(yīng)也是由 C.W 進(jìn)水口提取的。反應(yīng)釜冷卻水泵通過(guò)使用熱交換器冷卻對(duì) P.V 水，P.V 水反過(guò)來(lái)又對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行冷卻。水是從海里抽取上來(lái)的，在經(jīng)過(guò)熱交換器后直接返回海里。反應(yīng)釜輔助冷卻水系統(tǒng)用于冷卻主氣體循環(huán)器，

驅(qū)除反應(yīng)釜回路周?chē)亩趸?。這個(gè)系統(tǒng)還冷卻其它的輔助設(shè)備如風(fēng)扇、泵和軸承。輔助系統(tǒng)（a）發(fā)電機(jī)里用的冷卻劑是氫氣。為了保持功效，氫氣經(jīng)過(guò)一個(gè)輔助冷氣器，由冷凝物將其溫度降下來(lái)。然后再供應(yīng)給發(fā)電機(jī)。

鉻基1號(hào)的堆焊層具有良好的耐汽蝕、耐腐蝕性能;鉆基1號(hào)堆焊層具有較高的硬度，耐酸性好;鈷基2號(hào)堆焊層具有耐高溫及在高溫下保持高硬度的特性。堆焊硬質(zhì)合金雖然有一定的耐腐蝕性，但不耐強(qiáng)酸、熱堿的腐蝕。它的硬度不算高，抗熱裂能力較差，且堆焊工藝要求較高，不宜用于帶顆粒介質(zhì)的密封和高速密封。

我們要首先保證自身的零件性能、輔助

密封裝置和安裝的技術(shù)要求，使機(jī)械密封發(fā)揮它應(yīng)有的作用。機(jī)械密封的故障表現(xiàn)及原因2.1機(jī)械密封零件磨損等原因機(jī)械密封的零件的故障旋轉(zhuǎn)設(shè)備在運(yùn)行當(dāng)中，密封端面經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)磨損、熱裂、變形、破損等情況，彈簧用久了也會(huì)松弛、斷裂和腐蝕。輔助密封圈也會(huì)出現(xiàn)裂口、扭曲和變形、等情況。2.2機(jī)械密封振動(dòng)、發(fā)熱故

障原因設(shè)備旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，會(huì)使動(dòng)靜環(huán)貼合端面粗糙，動(dòng)靜環(huán)與密封腔的間隙太小，由于振擺引起碰撞從而引起振動(dòng)。有時(shí)由于密封端面耐腐蝕和耐溫性能不良，或是冷卻不足或端面在安裝時(shí)夾有顆粒雜質(zhì)，也會(huì)引起機(jī)械密封的振動(dòng)和發(fā)熱。2.3機(jī)械密封介質(zhì)泄漏的故障原因（1）靜壓試驗(yàn)時(shí)泄漏。機(jī)械密封在安裝時(shí)由于不細(xì)心，往往會(huì)使

密封端面被碰傷、變形、損壞，清理不凈、夾有顆粒狀雜質(zhì)，或是由于定位螺釘松動(dòng)、壓蓋沒(méi)有壓緊，機(jī)器、設(shè)備精度不夠，使密封面沒(méi)有完全貼合，CDM1-22機(jī)械密封，都會(huì)造成介質(zhì)泄漏。如果是軸套漏，則是軸套密封圈裝配時(shí)未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。（2）周期性或陣發(fā)性泄漏。機(jī)械密封的轉(zhuǎn)子組件周期性振動(dòng)、軸向竄動(dòng)量太大，都會(huì)造成泄漏。